齿(chǐ)轮计(jì)算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算(suàn)公式是齿高计算公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传(chuán)递运(yùn)动和动力的机械(xiè)元件，齿轮在传动中(zhōng)的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用(yòng)此原理切(qiè)齿的专用机床与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出(chū)现，随(suí)着生产的(de)发展，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平(píng)稳性受到重视(shì)的。

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齿(chǐ)轮计算公(gōng)式汇总，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连(lián)续(xù)啮(niè)合(hé)传递运动和(hé)动力的机械(xiè)元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早就出(chū)现(xiàn)了，19世(shì)纪(jì)末(mò)，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的原理及(jí)利用此(cǐ)原理切齿的专用机床与(yǔ)刀具的相继郭晶郭晶晶一胎为什么选择鬼节生，郭晶晶一胎什么时候出生的晶一胎为什么选择鬼节生，郭晶晶一胎什么时候出生的出现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性(xìng)受(shòu)到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和(hé)变位。

　　渐开(kāi)线齿(chǐ)轮比(bǐ)较容(róng)易制造，因此现代使用的齿轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿轮占(zhàn)绝对(duì)多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应(yīng)用较少(shǎo)。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽然承载能力较(jiào)高，但在(zài)传递转(zhuǎn)矩相(xiāng)同的情况下(xià)轴(zhóu)承的负荷(hé)增大，因此仅(jǐn)用于(yú)特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高(gāo)已(yǐ)标准化，一般(bān)均(jūn)采用标准齿(chǐ)高。

　　变位(wèi)齿轮的优点较多，已遍及各类机械设(shè)备中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿(chǐ)数*模(mó)数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶圆(yuán)直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算(suàn)方法(fǎ)针对所(suǒ)有的(de)模数齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模(mó)数(shù)是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮(lún)齿规模(mó)的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮的(de)模数皆可(kě)参考标(biāo)准(zhǔn)模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上(shàng)述公式(shì)可见，齿轮的基本参(cān)数是分圆直(zhí)径和齿数，模数只是人为设定的参(cān)数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚(hòu)有关(guān)，因而(ér)能度量轮齿大小(xiǎo)，是工败(bài)饥(jī)丛业化过程(chéng)的历(lì)史肢稿(gǎo)产物。

参(cān)考资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度百科(kē)

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