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海螺新材SCR脱硝催化剂循环再利用项目顺利试生产

海螺新材SCR脱硝催化剂循环再利用项目顺利试生产

证券时(shí)报网讯(xùn),日前,海螺新材(000619)旗下安徽海(hǎi)螺资源公司年产5万吨SCR(选(xuǎn)择性催(cuī)化还(hái)原,下(xià)同)脱硝催(cuī)化剂循环再(zài)利(lì)用(yòng)项目顺利实现试生产运行,该项目集技术开发与(yǔ)工业化生产为一体(tǐ),主要包(bāo)括退役SCR脱硝催化(huà)剂收集、贮存、再生、失活催化剂提取及资源化(huà)提纯,废旧SCR脱硝催化剂的循环再利(lì)用价值(zhí)较高,在经济、社会和生(shēng)态等方面(miàn)均具有重要意义。

海螺新材于2020年收购天河(保定(dìng))环境工程有限(xiàn)公司,正式(shì)进入SCR 脱(tuō)硝催(cuī)化剂(jì)行业,并(bìng)于2022年(nián)建成(chéng)投产广西(xī)海螺环(huán)境科技有限公(gōng)司,主要从事SCR蜂窝式催化剂、平板芒果超媒:2023年净利同比增90.73% 拟10派1.8元式催(cuī)化剂等的研发、设(shè)计、制造(zào)及(jí)循环再利(lì)用。目前海螺新 材SCR脱硝催化剂年产(chǎn)能达6万m³、废旧催化(huà)剂回收利用处置能力达到(dào)7.67万吨/年,位居行(xíng)业前列(liè)。

作为控制氮氧化物(NOx)排放的关键(jiàn)技术,SCR 脱硝催化剂产业符合国家“双碳”政(zhèng)策导向,目(mù)前,SCR脱硝技(jì)术在火电(diàn)行业已经得到了广泛应用,《中共中央 国务院关于 深入打好污(wū)染防治攻坚战的意见》指出,在燃(rán)煤电厂超(chāo)低排放治(zhì)理的基础上,着力推进 钢铁、水泥、焦化行业企业(yè)超低排放改造,重点区域到2025年挥发性有(yǒu)机物、氮氧化物排放总量比2020年(nián)分别下降1芒果超媒:2023年净利同比增90.73% 拟10派1.8元0%以上。SCR脱硝催化剂(jì)在钢铁(tiě)、建材、化工等非电领(lǐng)域面临(lín)较(jiào)大市场机遇(yù)。

近年(nián)来,海螺新材不断加强技术创新,加大火电全负(fù)荷催化剂的(de)宽温脱硝工艺研发,进一步拓宽了技术路(lù)径;并先后(hòu)完成了高温高尘及(jí)中温高活性的防堵耐磨脱(tuō)硝催化剂、多孔低(dī)温催化剂的科技研发和市场(chǎng)应(yīng)用,同时还开发了(le)协(xié)同脱除二噁英,协同脱汞等多污染物脱除功(gōng)能性催化剂。其中,与华北电力大学、河北工业(yè)大学等知名高校探索电力和非电工业烟气SCR脱硝(xiāo)等前沿技术研(yán)发,在烟(yān)气治(zhì)理协同脱汞方面取得重大突破,“基于SCR&WFGD 装置协(xié)同脱汞技术研究及应用”项目获得2021年(nián)度河北省(shěng)科学技术进步二等奖;针对(duì)烟气多污染物协同超(chāo)低 排放控 制 难题,持续(xù)加 强研发和科技攻关,“复杂烟气(qì)多(duō)污染物全流程协同超低排放控制技术(shù)及(jí)工程应用(yòng)”项目获得2023年度河(hé)北省(shěng)科技进(jìn)步一等奖。(齐和宁)

校对:姚远

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